マシニングセンタメーカー一覧～違いや選び方について～ | マシニングセンタ大解剖

マシニングセンタを選ぶ際、メーカーによる違いや選び方が製品の品質や生産効率に大きな影響を与えます。各メーカーは独自の技術や設計理念を持ち、提供する機種のラインアップやサポート体制も異なります。

また、マシニングセンタのサイズも重要な要素で、加工できる部品の大きさや設置スペースに関わるため、慎重な選定が求められます。このコラムでは、主要なマシニングセンタメーカーの特徴や違い、選び方のポイントについて詳しく解説します。

マシニングセンタのサイズやメーカーによる違い

マシニングセンタの選定において、サイズやメーカーの違いは重要な要素となります。製品の加工効率や品質、さらにはコストパフォーマンスに大きく影響を与えるため、各メーカーの特徴やマシニングセンタのサイズに関する知識をしっかりと理解することが必要です。

マシニングセンタはサイズで役割が違う

マシニングセンタには大・中・小の3種類があります。 「大きさ」による違いは、製造能力、設置スペース、エネルギー消費、メンテナンス要件など、様々な側面に影響を及ぼします。そのため、特定の要件に基づいて最適なマシニングセンタのサイズを選択することが重要です。

小型マシニングセンタ

 小型マシニングセンタのメリットは、小さな部品の製造に最適で、作業スペースが限られている場合や、特定の精密作業に適しています。

 小型マシニングセンタのメリットは、初期投資が比較的低く、スペースとエネルギーの要件が少ないことです。また、運用とメンテナンスが容易なこともあります。

 小型マシニングセンタのデメリットは、大型または中型の部品の製造が難しい場合があります。また、生産能力や機能性は大型や中型のマシニングセンタに比べて限られます。

中型マシニングセンタ

中型マシニングセンタの特徴としては、大型と小型の間のバランスが取れたサイズで、一般的な製造作業に適しています。このサイズのマシニングセンタは、多くの製造業者にとって最も一般的な選択肢です。

 一般的に中型マシニングセンタのメリットは、コスト効率が良く、多くの異なるタイプの作業に対応する能力があることです。

中型マシニングセンタのデメリットは、大型部品の製造は難しい場合がある点です。また、小型マシニングセンタに比べてスペースとエネルギーの要件が高くなります。

大型マシニングセンタ

 大型マシニングセンタの特徴としては、非常に大きな作業領域を持ち、大型の部品や製品の製造に適しています。一部の大型マシニングセンタは、車両の部品や航空機の部品など、特に大きな製品を加工するために使用されます。

 大型マシニングセンタのメリットは、大型部品の製造が可能で、一般的には高い生産能力と多機能性を備えていることです。

 大型マシニングセンタのデメリットは、設置に大量のスペースを必要とし、高いエネルギー消費と高額な初期投資が必要になることです。

メーカーによって異なる特性

マシニングセンタのメーカーごとに、製品のラインアップ、技術と設計、サポート体制、そしてコスト構造に違いが見られます。これらの違いを理解することで、各メーカーの特徴を把握することができます。

製品ラインアップの幅

メーカーごとに取り扱っているマシニングセンタのラインアップが異なります。一部のメーカーは、小型から大型まで幅広い機種を提供しており、多様なニーズに応えることができます。他のメーカーは特定のサイズやタイプに特化しており、その分野での専門性が高いことが特徴です。

技術と設計のアプローチ

メーカーごとに、技術や設計のアプローチが異なります。あるメーカーは、精密加工に特化した技術を持っている一方で、別のメーカーは、耐久性や省エネルギー性能を重視した設計を行っている場合があります。これにより、同じ種類のマシニングセンタでも、性能や使い勝手に違いが生じます。

サポート体制とサービス

メーカーによって、提供されるサポート体制やサービス内容も異なります。例えば、あるメーカーは、導入後の保守やメンテナンスサービスが充実しており、迅速なサポートを提供します。別のメーカーは、カスタマイズ対応や技術サポートが強みで、特定のニーズに応じたサービスを提供することが特徴です。

コスト構造

メーカーによって、製品の価格設定や運用コストが異なることがあります。これは、製造プロセスや材料選定、技術力などが関係しており、同じスペックでもメーカーごとに価格差が生じることがあります。また、初期費用だけでなく、長期的な運用コストにも違いが出る場合があります。

マシニングセンタの選び方

引用元：photo AC

マシニングセンタを選ぶ際は予算や用途に応じて最適なマシニングセンタを選択することが、生産効率の向上とコスト管理に繋がります。以下で考慮すべきポイントについて紹介します。

生産に適した主軸の選択

マシニングセンタの主軸は、製品の加工において非常に重要な要素です。主軸の選択では「最大トルク」「最大回転数」「主軸径」の3つの仕様を考慮する必要があります。重切削を行う場合は最大トルクが高いもの、小さな製品を加工する場合は最大回転数が20,000回転以上のものを選ぶと良いでしょう。

主軸径については、30mmは軽量加工、50mmは重量加工に適しています。加工する製品に最も適した主軸を選ぶことが、効率的な生産に繋がります。

予算に合ったテーブルの大きさ

マシニングセンタを選ぶ際には、加工する製品のサイズに合ったテーブルの大きさを決めることが重要です。しかし、大きいテーブルは高額になるため、予算内で選ぶことが求められます。最初は後からテーブルを追加できる小さめのマシニングセンタを導入し、必要に応じてテーブルを追加することで、コストを抑えながら生産能力を向上させることができます。

目的の加工ができるか

マシニングセンタが自社の生産で必要とされる全ての加工に対応できるかを事前に確認することも重要です。対応できない加工があると、追加で人手が必要になり、効率が低下してしまいます。また、加工プログラムを作成できる人材が社内にいるかも確認しておくと、スムーズな運用が可能になります。

必要な精度が出せるか

マシニングセンタの選択では、求められる加工精度が確保できるかどうかも確認が必要です。精度が低いと、顧客の要求を満たせず、製品の品質に影響を与える可能性があります。必要な精度を出せる機種を選び、事前に確認することで、品質を維持しながら生産を進めることができます。

予算内に収まるか

マシニングセンタの価格は、機種や性能によって大きく異なります。自社の予算に合った機種を選ぶことが重要です。また、初期費用以外にも、メンテナンスや運用にかかる費用を含めた長期的な予算計画を立てることで、経済的な負担を最小限に抑えつつ、効率的に生産を行うことが可能になります。

当メディア厳選！マシニングセンタメーカー一覧

マシニングセンタを扱うメーカーには、メインに扱う機器のサイズにより小型メーカー・中型メーカー・大型メーカーがあります。以下では、それぞれ当メディアでピックアップした企業について紹介します。

小型マシニングセンタメーカー

株式会社メクトロン

株式会社メクトロンは開発・設計・生産の一貫体制からシステム構築の支援を行っています。加工産業のフロントで、システム構築を強力に支援している中堅メーカーです。メインに扱っている製品は、立て形コンパクトマシニングセンタやマルチセル横形マシニングセンタ、ロボストッカーです。

株式会社メクトロンの製品には、同社が精密加工に関する長年の経験から得た加工ノウハウや自動化技術などが投入されており、産業現場の最前線で活躍しています。

ブラザー工業株式会社

ブラザー工業株式会社のマシニングセンタは、製造業の経営者にとって重要な価値をもたらしています。その理由は、高速で高精度、高効率な性能だけでなく、省エネルギーで省スペースを確保した設計、そして信頼できるサポート体制があるためです。さらに、高度な技術力、使いやすさ、環境への配慮、幅広い製品ラインアップが特長です。

中型マシニングセンタメーカー

株式会社静岡鐵工所

株式会社静岡鐵工所は最高水準であることにこだわり、一途に品質を追い求める姿勢を貫いています。素材から組立までの全工程を通じて、熟練の技により一台一台を丹念につくり込みます。

また、株式会社静岡鐵工所新たな可能性を追求するために、研究機関やベンチャー企業とのネットワーク構築やユーザーとのパートナーシップを通じて、「切削加工」や「ものづくり」のフロンティアを開拓しています。そして、このような新たな試みを機械製作に反映させ、さらなる進化を目指しています。

ニデックオーケーケー株式会社

ニデックオーケーケー株式会社は、1915年創業の歴史ある企業でありながら、最近ではニデックグループに組み込まれ、新たな成長を遂げています。

ニデックオーケーケー株式会社の主力製品は工作機械であり、特にマシニングセンタを提供しています。これらのマシニングセンタは、金型や治具から量産加工まで幅広い用途に対応し、高速性能と高精度加工を実現しています。

大型マシニングセンタメーカー

日精ホンママシナリー株式会社

日精ホンママシナリー株式会社は昭和21年に創業し、長い歴史を持っています。その長年にわたる経験と高度な技術力により、高品質なマシニングセンタやツーリングセンタの製造で幅広く知られています。日精ホンママシナリー株式会社の製品は、精密で堅牢な性能により、多くの企業から信頼を得ています。

また、先進的な技術と厳格な工程管理により、微細な部品や複雑な形状の加工が可能となり、さまざまな産業分野のニーズに応えています。

オークマ株式会社

オークマ株式会社は、日本を代表する工作機械メーカーであり、世界中の製造業でその製品が利用されています。100年以上にわたる蓄積された技術と経験が、オークマ株式会社が提供する製品とサービスの品質を保証しています。

また、オークマ株式会社のマシニングセンタは、その高い精度と耐久性で高い評価を得ています。製品の設計から製造、組み立て、そして検査までを一貫して行っています。さらに、製品の品質を確保するために、最新の技術と伝統的な職人技を組み合わせています。

マシニングセンタはそのサイズやメーカーによって、加工できる部品の大きさや精度、設置スペース、エネルギー消費、コストなどに違いが生じます。小型、中型、大型それぞれに特化したメーカーが存在し、各社は独自の技術や設計哲学を持っています。

例えば、小型マシニングセンタでは省スペースと精密加工が強みであり、ブラザー工業などが代表的です。一方、中型では汎用性とコスト効率を重視し、静岡鐵工所やニデックオーケーケーが挙げられます。

大型マシニングセンタでは高い生産能力と大型部品の加工に強みがあり、オークマ株式会社などが評価されています。選定時には、これらのメーカーごとの特徴や自社のニーズに合った製品を選ぶことが重要です。